食物浪費是單個中外性的問題，根據相關報告顯示，浪費、丟棄的食物足以滿足中外8億多饑餓人口的需求。而僅美國每年大約浪費6000萬噸糧食，估計價值為上千億美元。
 
　　業內人士認為，食物浪費是多方面，食品加工、運輸、存儲流程都有可能造成食物浪費。因此，行業研發人員正在努力借助物聯網和大數據分析來進行更多創新，在食品加工、食品包裝、存儲等環節，通過效率提升，以減少浪費。
 
　　食品加工：分選設備實現產品有效利用
 
　　分選過程是食品浪費發生的單個重要環節。為了滿足市場需要，食品加工企業(尤其是果蔬加工企業)對產品的品相、大小、顏色等要求特別高。若是以前，品相不好的可能就直接丟掉，以至于造成資源浪費。隨著科技進步，較新的食品分選技術可以實現多高等分選，不同品質等高等的食物可以用于不同的目的。通過這種方式，所有品高等的食物都將被有效利用。
 
　　以馬鈴薯為例，品相不佳的馬鈴薯可以用于生產薯片、薯條或其他馬鈴薯產品。同時，這些馬鈴薯也可以作為B高等產品出售。多高等分選和多樣化的食品加工方式將不必要的浪費降至較低。
 
　　據了解，陶朗基于傳感技術的人工智能分選設備可以準確檢測并判別每個產品的優良率，通過將帶有柄和核的產品和腐爛的剔除，確保后續的產品中不再含有任何瑕疵品和雜質，有效地分出產品的優劣，隨后進行后續的操作。
 
　　食品包裝：“貼體包裝”技術延長保鮮期
 
　　在食品生產與包裝過程中，由于產品本身不易儲存的特性，包裝不當或者不包裝，好易造成食品損壞、浪費。筆者獲悉，菜鳥生鮮物流配送的單大批澳洲進口牛肉，到達消費者手中仍處于生鮮狀態，這其中很重要的原因就是應用了“貼體包裝”技術。
 
　　據業內人士介紹，應用貼體包裝的產品，薄膜完全貼著物品來包裝，形成了單個類似于真空的環境，隔絕空氣和隔菌的效果特別好。這種創新的貼體包裝，可以確保產品在0-4℃的環境下新鮮保存長達21天。
 
　　其實貼體包裝并非新鮮事物，早在上世紀60年代，我國也在80年代末就引入該包裝技術，但因為成本較高等因素，應用范圍單直有限。近幾年，在食品行業，很多生鮮肉類、海鮮產品、鹵味熟食等使用貼體包裝的產品也在不斷增加，也為貼體包裝機械設備制造企業帶來了發展機遇。
 
　　食品運輸：加強冷鏈設施建設 降低腐壞率
 
　　隨著消費市場的不斷升高等，對生鮮產品的需求不斷增加。然而，針對運輸存儲過程中產品保鮮成本高、腐損率高等已形成了行業共識。不少地方、企業積好加強冷鏈物流設施建設，將產品的腐損率降到了較低。
 
　　據悉，銀川制訂了《銀川市蔬菜生產基地冷鏈設施建設試點實施方案》，要求各試點縣(市、區)每年建設1到2個儲藏能力在純0噸以上，同時，具備預冷打涼、分揀包裝、低溫儲藏、初加工處理的綜合性冷鏈設施，并至少配2臺5噸以上容量的冷藏車，補齊蔬菜產地“較先單公里”冷鏈設施建設短板，避免造成不必要的產品浪費。

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